基本信息
品牌型号:品牌为 Hitachi / 日立,型号是 XDC24BH.
类型:属于 H2000 系列的交流、直流输入模块.
规格参数:为 32 点 12/24V 的交流、直流输入模块,可连接多种扩展单元,如 CPU2-03H、CPU2-07H、CPU2-20H 等,还可搭配多种存储模块、输入输出控制连接电缆、模拟量输入模块、CPU 环形连接模块、TTL 输出模块等.
外形尺寸:80mm.
产地:日本.
工作电压:220V.
输出频率:50.
Hitachi日立XDC24BH是一款交流、直流输入模块
高速通讯能力:内置对应 38.4kbps 高速通讯的调制解调器,可实现复杂控制的高速处理,能快速准确地传输和处理数据,满足对控制速度要求较高的自动化控制系统的需求.
兼容性良好:与 H 系列 PLC 兼容,用户可重复利用现有的用户程序,保护了用户前期的软件投资,降低了系统升级和改造的成本与风险,方便系统的扩展和维护.
大容量电源:单独安装到 EH-BS3A、5A、8A 时,可作为 5V 输出、5.8A 的大容量电源使用,但需另外准备 24V 电源,为系统中的其他设备提供稳定可靠的电源支持.
可靠性设计:采用强调可靠性的并列运行方式,排除发生故障时在待机方式下切换电路可靠性降低的问题;并且故障时电源正常显示 (POW) 熄灯,可识别故障电源,还装载了可在控制柜外显示的电源正常触点,方便用户及时发现和处理故障.
维护简单:即使安装在机器中,EH-150 的维护也很简单,其外形小巧,性能卓越,方便使用,互换性佳,符合国际标准,14/20/23/28/40/64 点型均可连接各种扩展单元,可满足不同规模和复杂程度的控制系统需求.
环保节能:使用激光刻写取代不粘胶铭牌,采用 FLASH 储存器,实现无电池运行,符合环保理念,减少了对环境的影响,同时也降低了使用成本和维护工作量.
可连接多种扩展单元,如 CPU2-03H、CPU2-07H、CPU2-20H 等,还可搭配多种存储模块、输入输出控制连接电缆、模拟量输入模块、CPU 环形连接模块、TTL 输出模块等,以满足不同的控制需求,实现功能的灵活扩展.
标准配置高速计数器输入、脉冲串输出、PWM 输出、电位计等多种功能,为实现各种复杂的控制任务提供了基础,可广泛应用于不同的工业自动化场景.
应用领域
电厂领域
在电厂的发电机组控制系统中,Hitachi日立 XDC24BH 可用于采集和处理各种传感器信号。例如,它可以接收发电机的温度、压力、转速等模拟量信号,将其转换为数字信号后传输给控制系统,实现对发电机组运行状态的实时监测。同时,在发电机的启停控制、功率调节等过程中,它也能发挥重要的信号处理和控制指令传输作用,确保发电过程的稳定和高效。
钢厂领域
在钢铁生产过程中,从原料输送、高炉炼铁、炼钢到轧钢等各个环节都需要精确的自动化控制。XDC24BH 可以用于控制原料输送带的速度和启停,通过接收输送带电机的速度反馈信号和故障信号,及时调整电机的运行状态。在炼钢环节,它能够处理炉温、炉压等关键参数的监测信号,帮助炼钢工人精准控制炼钢过程,提高钢铁产品的质量和生产效率。
化工领域
化工生产往往涉及复杂的化学反应和严格的工艺控制。该模块可以用于化工反应釜的温度、压力、液位等参数的监测和控制。例如,在合成氨生产过程中,它能够实时采集反应釜内的温度和压力信号,将这些信号传输给控制系统,以便及时调整加热或冷却装置以及进气、排气阀门的开度,确保反应在最佳条件下进行,同时保障化工生产的安全性。
机床领域
在数控机床中,XDC24BH 可以接收各种操作指令和传感器反馈信号。例如,它可以接收来自数控系统的加工路径指令,同时采集机床坐标轴的位置、速度等信号,通过对这些信号的处理,实现对机床刀具的精确控制,保证零件加工精度。并且在机床的故障诊断方面,它可以接收各种故障传感器的信号,如电机过载、刀具磨损等信号,及时反馈给控制系统,方便维修人员快速定位和解决问题。
纺织领域
在纺织机械中,它可以用于控制纺织机的电机转速、纱线张力等参数。例如,在纺纱机中,通过采集纱线张力传感器的信号,XDC24BH 能够实时调整电机的转速,使纱线张力保持在合适的范围内,确保纱线的质量和均匀度。在织布机中,它可以控制织布的速度和经纬线的交织顺序,提高织布效率和产品质量。
包装领域
在包装生产线中,从产品的输送、计数、装填到包装封口等一系列流程都可以使用 XDC24BH 进行控制。它可以接收产品输送带上的光电传感器信号,统计产品数量,然后根据设定的包装数量控制包装机的启动和停止。同时,在包装封口过程中,它可以控制封口机的温度和压力,确保包装封口的质量。
汽车制造领域
在汽车生产线的焊接、涂装、装配等环节,XDC24BH 都有广泛应用。在焊接机器人系统中,它可以接收焊接路径和焊接参数的指令,同时采集焊接电流、电压等反馈信号,保证焊接质量。在涂装环节,它可以控制喷枪的喷涂量、喷涂速度和喷涂范围,使汽车车身的涂装效果更加均匀。在装配过程中,它可以用于控制装配机器人的动作和力度,提高汽车零部件装配的精度和效率。
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