性能特点

• 强大的控制功能：Mini8 控制器本身具备高性能的 PID 控制功能，能够实现精确的温度、压力、流量等参数控制。Profibus 通信模块的加入，使其可以方便地接入 Profibus 现场总线网络，与其他设备进行数据交互和协同工作，实现更复杂的控制策略.

• 模块化设计：采用模块化设计理念，用户可以根据具体的应用需求灵活选择不同的输入输出模块和功能模块，如模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、热电偶输入模块等，以满足从简单到复杂的各种应用场景。这种模块化设计大大提高了系统的可扩展性和适应性.

• 高精度输入输出：具有高精度的模拟量输入输出通道，能够准确地采集和输出各种模拟信号。例如，其热电偶输入模块的补偿精度可达 ±0.25°C，确保了温度测量的准确性，从而为精确控制提供了可靠的数据支持.

• 丰富的功能块：内置了多种数学、逻辑和计时功能块，如四则运算、比较运算、逻辑与或非运算、定时器、计数器等。用户可以通过图形化的编程方式，将这些功能块进行组合和配置，实现各种复杂的控制算法和数据处理功能，无需编写大量的代码.

技术参数

• 输入输出点数：模拟量输入点数最多可达 32 路，模拟量输出点数最多可达 8 路；数字量输入点数最多可达 34 路，数字量输出点数最多可达 32 路.

• 通信速率：Profibus 通信速率可根据实际应用需求进行设置，最高可达 12Mbps，能够满足高速数据传输的要求，确保系统的实时性和响应速度 。

• 供电电压：采用 24V 直流供电，电源电压范围为 17.8V - 28.8V，功耗最大值为 15W，适应常见的工业直流电源环境，具有较好的电源适应性和稳定性.

• 

应用领域

• 工业炉窑控制：在各类工业炉窑的温度控制中应用广泛，如金属热处理炉、陶瓷烧制炉、玻璃熔炉等。通过 Profibus 网络与温度传感器、燃烧器控制器、阀门驱动器等设备连接，实现对炉窑温度的精确控制和自动化管理，提高产品质量和生产效率.

• 化工过程控制：可用于化工生产过程中的温度、压力、流量等参数的监测和控制。例如，在化学反应釜的温度控制、管道流量的调节、储罐压力的监测等方面，与相关的传感器和执行器配合，实现化工生产过程的自动化和智能化控制，确保生产过程的安全稳定运行。

• 制药行业：在制药生产过程中，对药品生产环境的温度、湿度控制以及生产设备的参数监测和控制至关重要。EUROTHERM PROFIBUS MINI8 可以与制药设备中的各种传感器和控制器集成，实现对生产过程的精确控制和数据记录，满足药品生产的严格质量要求.

• 食品饮料行业：适用于食品饮料加工过程中的温度控制、配料比例控制、包装设备的协同控制等。例如，在食品烘焙、饮料杀菌、罐装包装等环节，通过 Profibus 网络实现设备之间的通信和协调控制，提高生产效率和产品质量的一致性

• XB2-BVE3LC    

• XB2-BVM3LC    

• XB2-BVQ3LC    

• XB2-BVB3LC    

• ZBV-B4EC    

• XB2-BSMC    

• XB2-BVB4LC    

• XB6EAS842P    

•