高可靠性：采用优质材料和先进工艺制造，能够在复杂的工业环境中稳定工作，确保信号传输的准确性和稳定性，减少故障发生的概率。

良好的兼容性：设计上充分考虑了与罗克韦尔以及其他品牌的自动化设备的兼容性，方便用户进行系统集成和扩展。

抗干扰能力强：具备良好的电磁屏蔽性能，能够有效抵御外界电磁干扰，保证信号质量，避免信号失真和误传输。

额定电压：通常有多种规格，常见的可能在 300V 到 600V 之间，以满足不同设备的供电需求。

导体材质：一般采用高纯度的铜材，具有良好的导电性和机械强度，确保电流传输效率和电缆的使用寿命。

绝缘材料：选用性能优良的绝缘材料，如聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等，具有良好的绝缘性能、耐磨损性能和耐化学腐蚀性能。

工作温度范围：一般能在 - 25℃到 80℃甚至更宽的温度范围内正常工作，适应不同的环境温度条件

绝缘电阻：绝缘电阻高的材料能更好地阻止电流泄漏，可承受更高电压。如聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等绝缘材料，XLPE 的绝缘电阻相对更高，能使电缆承受相对较高的安全电压。

介电强度：又称绝缘强度，是绝缘材料抵抗电场击穿的能力。介电强度高的材料，如陶瓷、云母等，可使电缆在更高电压下保持绝缘性能，不易被击穿。

耐热性能：耐热性好的绝缘材料在高温下能保持性能稳定，使电缆在高电压、大电流产生热量的情况下，仍能维持安全电压等级。像硅橡胶绝缘材料，耐热性能优异，可让电缆在较高温度环境下承受较高电压。

绝缘层厚度：绝缘层越厚，对电场的阻挡能力越强，电缆能承受的最大安全电压越高。比如高压电缆的绝缘层通常比低压电缆厚。

屏蔽层：良好的屏蔽层可减少外界电磁干扰，也能防止电缆内部电场泄漏，有助于提高电缆的绝缘性能和最大安全电压。例如，带有金属屏蔽层的电缆，能更好地保证电压传输的稳定性和安全性。

电缆的绞合方式：电缆线芯的绞合方式会影响电场分布。合理的绞合方式可使电场分布均匀，降低局部电场强度，提高电缆的最大安全电压。

温度：环境温度过高会使电缆绝缘材料性能下降，绝缘电阻降低，最大安全电压也随之降低。例如在高温的工业熔炉附近，电缆的最大安全电压可能会比常温环境下低。

湿度：高湿度环境会使绝缘材料表面吸附水分，导致表面绝缘电阻下降，可能引发沿面放电，降低电缆的最大安全电压。如在潮湿的地下室或户外潮湿环境中使用的电缆，需考虑湿度对电压的影响。

腐蚀介质：如果电缆处于有酸、碱、盐等腐蚀介质的环境中，绝缘材料会被腐蚀，性能受损，最大安全电压降低。像在化工工厂等环境中的电缆，更易受腐蚀影响。

接地方式：系统的接地方式，如 TN 系统、TT 系统、IT 系统等，会影响电缆故障时的电压分布和安全性能。例如在 IT 系统中，当一相接地时，其他两相的对地电压会升高，对电缆的绝缘要求更高。

过电压保护措施：系统中是否安装有避雷器、过电压保护器等设备，会影响电缆承受过电压的能力。有良好过电压保护措施的系统，可降低电缆遭受过电压冲击的风险，提高其实际运行中的最大安全电压。

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