• 所属系列：属于 Setra 209 系列。

• 测量范围：根据类似型号推测，其测量范围可能为 0-10PSIG（约 0-0.69bar），不过具体测量范围可能因产品配置不同而有所差异。

• 精度：精度为 ±0.25% FS，能够提供较为精确的压力测量数据。

• 输出信号：通常输出信号为 4-20mA，这种标准信号便于与各种控制系统连接。

• 接口类型：可能配备 1/8" NPT 外螺纹接口，方便与管道等连接，不过具体接口类型需以产品实际为准。

• 材质：采用全不锈钢接液部件，具有良好的耐腐蚀性，可适应多种腐蚀性介质的压力测量。

• 过压保护：具备专利过压限制功能，能保护传感器免受意外压力尖峰或高脉动应用的影响，可耐受高达 16 倍额定压力范围的过压条件。

• 应用领域：主要用于工业领域，可为要求高性能、高可靠性、通用且价位适中的工业和 OEM 客户服务，适用于化工、石油、冶金、电力等行业的压力测量与控制场景

一、安装步骤

1. 安装环境选择

• 避免振动与冲击：选择远离大型电机、压缩机等振动源的位置，必要时使用减震支架。

• 温度与湿度：工作温度范围通常为 - 20°C 至 85°C（需参考具体型号手册），湿度≤95% RH（无冷凝）。

• 防护等级：若型号具备 IP65/67 防护，可直接安装在户外；否则需加装防水盒。

2. 机械安装

1. 接口连接

• 使用 1/8" NPT 外螺纹接口与管道连接，确保密封（建议使用特氟龙胶带或厌氧密封胶）。

• 水平安装时，压力接口应朝下，防止液体或颗粒进入传感器。

2. 电气连接

• 剥开电缆护套，连接 4-20mA 输出线（通常红色为正极，黑色为负极）。

• 若需屏蔽，屏蔽层应单端接地（通常在控制柜侧）。

3. 固定方式

• 使用配套的安装支架或法兰，确保变送器稳固无晃动。

3. 压力管路连接

• 导压管：使用内径≥6mm 的无缝钢管或铜管，长度尽量≤3m，减少压力损失。

• 隔离阀：在变送器前安装截止阀，便于检修或更换。

• 排液 / 排气阀：在管道最高点设置排气阀，最低点设置排液阀，定期排空。

• 

二、校准流程

1. 校准前准备

• 设备要求：

• 标准压力源（精度≥0.05% FS，如活塞式压力计或数字压力校验仪）。

• 高精度万用表（测量 4-20mA 输出，分辨率≥0.01mA）。

• 校准软件（如 SETRA DMC-100，可选）。

• 环境条件：校准环境温度需稳定在 20±5°C，避免气流和电磁干扰。

2. 零点与量程校准（两点校准法）

1. 零点校准

• 断开压力连接，使变送器处于大气压状态（0PSIG）。

• 等待 5 分钟稳定后，调整零点电位器（通常标有 “ZERO”），使输出为 4.00mA。

2. 量程校准

• 施加满量程压力（10PSIG），等待 5 分钟稳定后，调整量程电位器（通常标有 “SPAN”），使输出为 20.00mA。

3. 反复校验

• 至少重复 2-3 次零点和量程调整，直至输出误差≤±0.25% FS。

3. 线性度验证

• 多点校准：在 0%、25%、50%、75%、100% 量程点分别施加压力，记录实际输出电流，计算各点误差。

• 例如：5PSIG 对应 12.00mA，允许误差范围为 ±0.03mA（0.25%×16mA）。

• 修正公式：若线性误差超过范围，可通过以下公式修正：

  plaintext

  实际电流 = 测量电流 + [(测量电流 - 理论电流) × 修正系数]

  
  修正系数通常由制造商提供。

4. 温度补偿（可选）

• 若应用环境温度波动较大，需进行温度补偿：

1. 在低温（如 0°C）和高温（如 60°C）环境下分别校准零点和量程。

2. 使用变送器内置的温度补偿电路或外部补偿算法修正温度漂移。

三、安全与注意事项

1. 防爆区域：若安装在危险区域，需确认变送器是否具备防爆认证（如 ATEX、IECEx），并遵循相关安装规范。

2. 压力过载：避免超过额定压力的 1.5 倍，否则可能损坏传感器。

3. 电气安全：校准前务必断开电源，防止触电或损坏仪表。

4. 介质兼容性：确保被测介质与不锈钢接液部件兼容，若介质具有强腐蚀性，需选择特殊材质（如哈氏合金）

• 2091010PG1M11H2    

• 1207B-4102    

• 1207A-4102    

• 1243-4320    

• XT0P05TQ-ED-E    

• MPD310A    

• UAS3V3    

• F30V-2S0015G-I    

• SS-62TS6-31C    

• RCMA423-D-2    

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