• 序列代号：C65 表示产品序列代号，属于施耐德 C65 系列微型断路器，该系列适用于工业、民用建筑、能源及基础设施等领域低压终端配电，具有短路保护、过载保护、控制和隔离等功能。

• 分断能力：H 表示分断能力为 10000A。

• 额定电流：16A 表示该断路器的额定电流为 16A，即能够长期稳定工作的最大电流值。

• 极数：4P 表示该断路器为四极断路器，可同时控制三相火线和一根零线，适用于三相四线制电路。

• 脱扣曲线：C 类表示脱扣曲线为 C 曲线，脱扣电流为 5In-10In（In 为额定电流），适用于保护常规负载和配电线缆，如照明电路、一般电气设备等

一、安装前准备

1. 安全前提

• 确保安装 / 更换区域已断电：断开上级电源（如总开关），并用验电器确认断路器进线端无电压（验电笔氖泡不亮或数显为 0）。

• 佩戴绝缘手套、使用绝缘工具（如绝缘螺丝刀），避免直接接触金属部件。

2. 型号与环境确认

• 核对断路器参数：4 极（4P）、额定电流 16A、C 类脱扣曲线（5-10 倍额定电流脱扣）、分断能力 10kA（H 级），确保与电路需求匹配（如三相四线制照明或动力回路，负载电流≤16A）。

• 检查安装环境：

• 温度：-5℃~+40℃（超出范围需降容使用，如 - 25℃时额定电流降至 80%）；

• 湿度：相对湿度≤95%（无凝露），避免安装在积水、粉尘或腐蚀性气体区域；

• 空间：断路器周围预留≥5mm 散热间隙，上方无遮挡物（如电缆桥架）。

二、安装步骤（首次安装）

1. 导轨固定

• 采用标准 35mm DIN 导轨（厚度 1.0~1.5mm），用膨胀螺丝将导轨固定在配电箱内（水平或垂直安装均可，推荐水平安装便于操作）。

• 确保导轨平整、无弯曲，避免因安装不平导致断路器卡滞。

2. 断路器卡装

• 手持断路器，将底部卡槽对准导轨，倾斜 45° 角推入导轨，然后按压断路器上部，听到 “咔嗒” 声即表示锁定（双稳态锁定夹卡紧导轨）。

• 检查安装牢固性：轻拉断路器，确认不会从导轨上脱落；多极断路器并排安装时，相邻断路器间距≥3mm。

3. 接线操作

• 接线顺序：先接负载端（出线），后接电源端（进线），避免误触带电体。

• 导线规格：

• 单股硬线：1.5~25mm²（16A 推荐 4~10mm²）；

• 多股软线：需压接冷压端子（铜鼻子），防止线头散开导致接触不良。

• 具体接线：

1. 松开端子螺丝（M4，推荐扭矩 2.5N・m），剥去导线绝缘层（长度 10~12mm），插入端子孔至底部；

2. 拧紧螺丝，轻拉导线确认无松动（拉力≥10N）；

3. 4 极断路器需区分相序：进线端接 L1、L2、L3（三相火线）和 N（零线），出线端对应连接负载的相线和零线，避免接反（零线端子通常标有 “N” 标识）。

• 注意：导线不得有绞合、破损，绝缘层不得进入端子孔（防止短路）。

• 

三、更换步骤（旧断路器替换）

1. 拆卸旧断路器

• 再次确认上级电源已断开，用螺丝刀松开旧断路器的进线和出线端子螺丝，取下导线（记录导线相序，避免混淆）。

• 按下断路器底部的解锁按钮（部分型号需用一字螺丝刀撬开锁定夹），向上抬起断路器，从导轨上取下。

2. 清理与检查

• 清洁导轨表面灰尘、氧化层，检查导轨是否变形（若变形需校正或更换，否则新断路器可能卡滞）。

• 检查导线端子：若导线有氧化、断股，需重新剥线或更换导线；若端子孔内有杂物，用毛刷清理干净。

3. 安装新断路器

• 按 “首次安装” 中的 “断路器卡装” 和 “接线操作” 步骤安装新的 17680 16AC65H 4P 断路器，确保接线牢固、相序正确。

四、安装 / 更换后检查

1. 机械操作检查

• 手动操作手柄：分（“O” 位）、合（“I” 位）各 3 次，动作应灵活无卡滞，手柄位置与指示一致（“I” 位电路导通，“O” 位断开）。

2. 通电测试

• 合上上级电源，再合上断路器，用万用表测量出线端电压（三相电压 380V±10%，相零电压 220V±10%），确认电压正常。

• 带载测试：接入额定负载（如 16A 以下设备），运行 30 分钟后用红外测温仪检测端子温度，应≤70℃（环境温度 40℃时），无明显发热。

3. 保护功能验证（可选）

• 过载测试：接入 1.25 倍额定电流（20A），断路器应在 1 小时内脱扣（C 曲线反时限特性）；

• 短路测试：通过专用测试设备模拟 5 倍额定电流（80A），断路器应瞬时脱扣（≤0.1 秒），测试需由专业人员操作。

五、注意事项

1. 禁止事项

• 不得在带电状态下接线或更换断路器，严禁用手触摸端子；

• 断路器不得倒装（手柄朝下），否则可能影响脱扣机构动作；

• 不得将导线直接缠绕在端子螺丝上（必须插入端子孔），避免接触电阻过大导致发热。

2. 特殊场景处理

• 潮湿环境：在端子处涂抹抗氧化剂（如凡士林），防止铜端子氧化；

• 振动场合：加装导轨防震支架，避免断路器因振动导致接线松动；

• 零线处理：4P 断路器的零线端子需与相线端子同等紧固，不得省略零线连接（否则无法保护单相负载）。

3. 标识与记录

• 在断路器旁标注负载名称（如 “车间照明”），便于故障排查；

• 记录安装 / 更换日期、操作人员，建立维护档案（建议每 3 年检查一次）

• 17680 16AC65H 4P C类    

• 19823 100AC120H 4P D类    

• METSEPM2225CL05    

• GV1L3    

• 2100 SERIES TRANSDUCER E2108/5/001    

• PBA600F-12    

• PBA300F-48    

• IC693CMM311S    

• JS14P    

• GV2-RS21C    

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