通信协议与网络架构
Ver.2 模式下,单网络支持8192 点远程 I/O(RX/RY)和2048 字远程寄存器(RWW/RWR),满足复杂设备的数据交互需求。
支持扩展循环设置(1~8 倍),例如 8 倍模式下远程 I/O 点数可达 128 点(本地站 126 点)。
协议支持:兼容 CC-Link Ver.1 和 Ver.2 标准,支持 RS-485 总线传输,可灵活配置为主站或本地站。
传输速率:可选 156kbps 至 10Mbps,最高速率下传输距离达 100 米(Ver.1.10 标准),通过中继器可扩展至 7.6 公里(光纤中继时达 13.2 公里)。
三菱 QJ61BT11N 本地站模块
数据容量:
物理接口:采用 CC-Link 专用电缆(如 Ver.1.10 兼容电缆),支持 T 型分支连接,单干线最多接入 64 个站点(主站模式)。
电源与尺寸:内部功耗 32 点(DC5V),外形尺寸为 98×27.4×90mm,重量仅 0.12kg,适合高密度安装。
可靠性:HDLC 协议与 CRC 校验机制确保数据传输的准确性,支持瞬时通信(如人机界面的非周期性指令)不影响实时控制。
连接机器人、传感器、执行器等设备,实现生产线的集中监控与分布式控制。例如,通过 QJ61BT11N 主站协调多台 PLC,同步控制机械臂动作与输送线节拍。
支持与第三方设备(如赫优讯 PCI 板卡、东方马达驱动器)集成,通过远程设备站模式实现跨品牌系统互联。
在化工或能源领域,可通过 CC-Link 网络实时采集模拟量数据(如温度、压力),结合 Q 系列 PLC 的 PID 控制功能实现闭环调节。
在智能建筑中,连接空调、照明、安防系统,通过本地站模式实现区域化能源管理与设备联动。
主站与本地站间通过循环传输(周期性数据)和瞬时传输(非周期性指令)结合,支持实时状态监控与故障诊断。例如,通过远程寄存器(RWW/RWR)读取设备报警代码并触发应急响应。
支持 GX Works2 等编程软件进行参数配置,可可视化设置站号、波特率及数据映射关系,简化系统调试流程。
电缆选择:必须使用 CC-Link 专用电缆(如 3 芯双绞线),终端电阻需按传输速率匹配(110Ω 或 130Ω),T 型分支连接时需注意干线长度与支线限制。
站号设置:主站站号固定为 0,从站站号需唯一且连续(1~64),远程设备站可占用 1~4 个站数,需在 PLC 参数中明确配置。
在 PLC 编程软件中启用 “智能模块” 类型,设置起始 I/O 地址(如 X1000/Y1000)和数据映射区域(如 D1000~D2000 对应远程寄存器)。
支持扩展循环设置以优化带宽,例如将高速响应设备(如伺服驱动器)设为 8 倍模式,低速设备(如传感器)设为 1 倍模式。
通过模块 LED 状态(如 ERR 灯闪烁)或 PLC 特殊寄存器(如 SW0090)监控通信状态,常见问题包括终端电阻缺失、波特率不匹配或站号冲突。
若出现数据丢失,可通过 GX Works2 的 “软元件批量监视” 功能验证 RX/RY、RWW/RWR 的实时值,定位通信中断点。
替代型号:QJ61BT11N 是 QJ61BT11 的升级版,后者仅支持 Ver.1 协议。若需扩展功能(如 Ver.2 的大容量数据),建议优先选择 QJ61BT11N。
网络扩展:可与 CC-Link IE Field 网络混合使用,实现从现场层到控制层的无缝集成,满足工业 4.0 对实时性与开放性的需求。
QJ61BT11N
A2USCPU-M128
A2USCPU-S1
Q64RP
A1S64AD
A1SJ71BR11
A1SX42-S2
A1SX41-S2
A1S68AD
A1SY41