三菱 A1S64AD  PLC 的模拟量输入模块

一、核心功能与技术参数

1. 信号处理能力

• 分辨率可选 1/4000（对应输出范围 - 4096~4095）、1/8000（-8192~8191）或 1/12000（-12288~12287）。

• 转换精度为 ±1%（典型值），转换速度为 20ms / 通道。

• 输入类型：支持电压（-10V~+10V）和电流（-20mA~+20mA）输入，输入阻抗分别为 1MΩ（电压）和 250Ω（电流）。

• 通道数量：4 个独立模拟输入通道，每个通道可单独配置为电压或电流模式。

• 分辨率与精度：

• 隔离特性：采用光电耦合隔离技术，输入端子与 PLC 电源间耐压 500V AC，确保抗干扰能力。

2. 数据处理特性

• 转换模式：支持逐次逼近法（高速单次采样）和平均值法（多次采样取平均），可通过参数设置采样次数（1-500 次）或时间（80-1000ms）。

• 偏置与增益调整：可针对每个通道自定义输入范围（需在 - 10V~+10V/0~20mA 总范围内），例如将 4-20mA 信号映射为 0-12287 的数字值。

• 数据输出：转换结果以 16 位带符号二进制数存储，地址分配为通道 1-4 对应数据寄存器 D10-D13，支持 FROM 指令快速读取。

3. 可靠性设计

• 过压保护：最大绝对输入电压 ±15V、电流 ±30mA，超出范围时自动触发保护机制。

• 错误诊断：内置错误代码寄存器（D18），可检测断线、超量程等故障，并通过 Y12 复位错误状态。

二、应用场景与典型案例

1. 工业过程控制

• 在氧气压缩机控制系统中，A1S64AD 用于实时采集压力、流量等模拟信号，结合 PID 算法实现防喘振控制和回流调节。

• 多通道特性适用于需要同步监测多个传感器的场景，如化工反应釜的温度、液位、pH 值等参数采集。

2. 设备状态监测

• 连接振动传感器或应变仪，将机械振动信号转换为数字量，用于预测性维护系统的数据分析。

• 在楼宇自动化中，可采集温湿度、光照强度等模拟信号，实现环境参数的闭环控制。

3. 能源管理

• 光伏逆变器中，监测光伏板输出电流和电压，优化最大功率点跟踪（MPPT）算法的效率。

• 智能电网中，用于采集分布式电源的实时数据，支持微电网的稳定运行。

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三、编程与配置要点

1. 硬件连接

• 使用 20 芯端子排连接信号，电压输入需短接 V + 与 I + 端子，电流输入则需外接 250Ω 精密电阻。

• 建议采用双绞屏蔽线，并将 AG（模拟地）与 FG（系统地）单点接地，以降低噪声干扰。

2. 参数设置流程

1. 通道使能：通过 D0 寄存器设置通道 1-4 的使能状态（0 = 禁止，1 = 允许），未使用通道应禁用以缩短扫描周期。

2. 转换模式选择：D1 寄存器设置为 0（逐次逼近）或 1（平均值法），若选择平均值法需在 D2-D5 设置采样参数。

3. 分辨率设定：D20 寄存器可选 0（1/4000）、1（1/8000）、2（1/12000），影响输出数据的灵敏度。

   四、注意事项

3. 选型建议

1. 若需更高通道密度，可考虑 Q68AD（8 通道）或 Q64AD-GH（高精度型，分辨率 1/16000）。

2. 对于防爆环境，需搭配 Q 系列的防爆型基板和模块，确保符合 ATEX 或 IECEx 认证。

4. 维护提示

1. 每 3-5 年更换一次模块内部的锂电池（型号 CR2032），以防止数据丢失。

2. 长期未使用的模块需定期通电（至少每月一次），避免电解电容老化。

5. 安全规范

1. 模拟信号电缆应与动力电缆保持至少 30cm 间距，避免电磁干扰。

2. 在易燃易爆场所，需使用本安型隔离栅将 A1S64AD 与现场传感器隔离，确保本质安全。

• QY41P 

• QJ61BT11N 

• A2USCPU-M128 

• A2USCPU-S1 

• Q64RP 

• A1S64AD 

• A1SJ71BR11 

• A1SX42-S2 

• A1SX41-S2 

• A1S68AD 

• A1SY41 

• L61P-CM 

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