YOKOGAWA EXAPH 盘装型 pH 计

一、产品定位与型号演进

1. 核心型号

• PH400G：4 线制智能 pH 计，作为 EXA PH202 的替代型号，支持高精度测量（±0.1 pH）和电极诊断功能，适用于中等规模水处理及通用 pH 控制。

• FLXA402：新一代多通道液分析平台，支持模块化扩展，可同时连接 pH/ORP、电导率、溶解氧等传感器，具备更强的系统集成能力和 IIoT 兼容性。

2. 技术迭代

• EXA PH202 已停产，PH400G 继承其电极诊断技术（如实时监测传感器误差），并优化了交互界面和防爆性能（TI IS/AT EX 认证）。

二、关键技术特性

1. 测量性能

• 量程范围：pH -2 至 15，温度 -10 至 130℃，适配高温、高酸碱等极端环境。

• 精度：使用 KCl 填充型电极时精度达 ±0.1 pH，KCl 可补充型电极精度为 ±0.15 pH。

• 响应时间：90% 响应时间 ≤10 秒（20℃ 恒温条件下）。

2. 智能诊断与维护

• 电极状态监测：实时检测电极斜率、零点漂移及污染程度，支持预防性维护提示。

• 自动校准：支持一键式三点校准（pH4/7/10 标准液），内置温度补偿算法（Nernst 方程）。

• 自清洁功能：可外接化学清洗装置（如 FLXA Auto Clean），减少电极维护频率，适用于易结晶或高污染场景（如脱硫工艺）。

3. 通信与控制

• 协议支持：标配 4-20 mA 模拟输出，可选 HART、Modbus RTU / 以太网、蓝牙通信，满足工业通信协议多样化需求。

• 触点输出：4 路继电器输出，可配置报警、校准触发、清洗控制等逻辑。

4. 硬件设计

• 防护等级：IP65（NEMA 4）防尘防水，适用于户外或潮湿环境。

• 电源兼容性：支持宽电压输入（AC 88-264V 或 DC 12-24V），适应不同供电条件。

• 防爆认证：符合 TI IS（本质安全）和 AT EX 标准，可用于危险气体或粉尘环境。

三、典型应用场景

1. 水处理行业

• 市政污水：监测生化池、沉淀池的 pH 值，优化絮凝剂投加量，提升处理效率。

• 工业循环水：控制冷却塔、反渗透系统的酸碱平衡，防止设备腐蚀与结垢。

2. 化工与石化

• 反应釜监控：在聚合、中和等工艺中实时调节 pH，确保产品质量稳定性。

• 废水处理：监测酸性 / 碱性废水的中和过程，满足环保排放要求。

3. 电力与能源

• 锅炉补给水：检测高纯度水的 pH 值，防止管道腐蚀与结垢，保障机组安全运行。

• 脱硫脱硝：在湿法脱硫工艺中控制吸收塔浆液的 pH，提升 SO₂ 去除效率。

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四、传感器兼容性与选型建议

1. 配套传感器

• PH8EFP/PH8ERP：KCl 填充型 pH 电极，适用于常规工业环境，支持长期稳定测量。

• PH8EHP：KCl 免维护型电极，减少电解液补充频率，适合偏远或高维护成本场景。

• PH10RP：高温高压型电极，可耐受 130℃ 高温和 10 bar 压力，适用于锅炉等严苛工况。

2. 扩展方案

• SA11 Senco M 适配器：支持将传统模拟传感器升级为数字通信（如 HART），提升系统兼容性。

• 多通道集成：通过 FLXA402 平台连接多个传感器，实现 pH、电导率、溶解氧等参数的同步监测，降低安装成本。

五、维护与操作要点

1. 日常维护

• 电极清洗：建议每周使用 3% HCl 或 NaOH 溶液清洗电极，去除污染物。

• 校准周期：根据工况复杂度，每 1-3 个月进行一次手动校准，或配置自动校准系统。

• 电解液检查：KCl 填充型电极需定期补充电解液，确保测量精度。

2. 故障排查

• 信号漂移：检查电极老化程度、温度补偿是否开启，或校准液是否过期。

• 通信中断：确认接线是否松动、协议配置是否正确，或尝试重启设备。

• K-DOT01

• K-BUS02

• K-PW21

• EXAPH

• EKI-7626C

• LK-G5001

• F3DIO8/801

• PULS40EG2LV

• 821-0031-1R REV B

• CPCI-354-20010

• PGDT07000FR00

• EXTER T70 07890

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