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NAIS GT10AIGT1000B工业级人机界面
    发布时间: 2025-10-30 16:53    

NAIS GT10AIGT1000B 是日本松下(Panasonic)推出的一款工业级人机界面(HMI),属于 GT10 系列 的核心型号,专为自动化设备监控与操作设计。

NAIS GT10AIGT1000B工业级人机界面

一、核心定位与技术参数

1. 功能定位

  • 设备交互中枢:通过图形化界面实现对 PLC、传感器等设备的实时监控、参数调整和故障诊断。

  • 工业级可靠性:符合 IP65 防护标准(正面防尘防水),支持宽温工作(0°C~40°C),适用于恶劣工业环境。

  • 多协议兼容:支持与松下 FP 系列 PLC、三菱 FX 系列 PLC、欧姆龙 Sysmac 系列等主流控制器通信,可通过 RS232/485 接口实现数据交互。

2. 关键参数

类别参数值说明
显示规格160×64 点阵 STN 单色 LCD,2 色(黑 / 白)尺寸 92.8×37.1mm,背光灯寿命 5 万小时(25°C)
电源电压DC 24V(±15%)功耗≤5W,支持反接保护和浪涌抑制
通信接口RS232C(D-sub 9 针)+ RS485(端子排)可同时连接 PLC 和上位机(如 PC),支持 Modbus RTU 协议
输入输出无内置 I/O,需外接扩展模块可通过扩展模块实现数字量 / 模拟量输入输出(如 AIGT1000B 扩展卡)
存储功能内置 128KB 闪存支持配方数据存储和历史记录存储,可通过 CF 卡扩展(需外接读卡器)
编程软件GTWIN Ver.2 或更高版本支持梯形图监控、画面设计、报警设置等功能,兼容 Windows XP/7 系统

二、核心功能与优势

1. 高效的设备控制

  • 直观操作界面:通过触摸按键或外接鼠标实现参数修改(如温度设定值、电机转速),支持多级用户权限管理(如操作员 / 工程师分级)。

  • 实时状态监控:以柱状图、趋势曲线等形式显示设备运行参数(如压力、流量),异常时自动触发声光报警并记录日志。

2. 灵活的系统扩展

  • 模块化设计:支持通过扩展槽连接通信模块(如 Ethernet 模块)或 I/O 模块(如 8 路数字量输入),适应复杂控制系统需求。

  • 多屏联动:可与其他 GT 系列 HMI(如 GT30)组成分布式监控网络,实现全厂设备的集中管理。

3. 便捷的维护与调试

  • 远程诊断:通过 RS485 或 Ethernet 模块连接上位机,可远程读取 PLC 程序、监控 HMI 运行状态,减少现场维护时间。

  • 自诊断功能:通过 LED 指示灯实时显示电源、通信、背光灯等状态,故障代码可通过 GTWIN 软件直接解析。

三、典型应用场景

1. 制造业设备监控

  • 场景:某食品厂的灌装生产线,需实时监控灌装机压力、液位及故障状态。

  • 方案

    1. GT10AIGT1000B 通过 RS485 连接 PLC,显示各传感器数据及设备运行状态。

    2. 当压力异常时,HMI 触发报警并自动暂停设备,同时发送短信通知工程师。

    3. 维护人员通过 HMI 直接修改 PID 参数,优化灌装精度。

  • 优势:相比传统按钮操作,图形化界面降低了操作复杂度,减少误操作率。

2. 能源管理系统

  • 场景:某污水处理厂的水泵房,需监控多台水泵的运行时间、能耗及故障。

  • 方案

    1. HMI 通过 Modbus 协议连接智能电表和变频器,实时显示各水泵的电流、功率因数。

    2. 支持按时间段统计能耗数据,生成报表供能源审计使用。

    3. 可设置水泵轮换策略,延长设备寿命。

  • 优势:数据可视化帮助优化能源消耗,降低运营成本。

3. 实验室自动化

  • 场景:某高校化学实验室的反应釜控制系统,需精确控制温度、搅拌速度等参数。

  • 方案

    1. HMI 通过 RS232 连接温控器和电机驱动器,支持手动 / 自动模式切换。

    2. 可预设多组实验参数(如温度曲线、反应时间),一键启动实验流程。

    3. 实验数据自动存储至 CF 卡,便于后续分析。

  • 优势:参数配方存储功能减少了重复设置时间,提高实验效率。

四、安装与调试要点

  1. 硬件接线
    • 电源端子需使用压接端子(M3 螺丝),电源线与信号线需分开布线(间距≥30cm)以避免干扰。

    • RS485 通信需终端电阻(120Ω),通信线建议采用屏蔽双绞线(如 Belden 3103A)。

  2. 软件配置
    • 在 GTWIN 中创建新项目,选择 “GT10 Ver.2” 型号,配置通信参数(如波特率 9600bps、数据位 8 位)。

    • 画面设计时,建议使用大字体(如 16×16 点阵)和高对比度颜色,确保在强光环境下清晰可见。

  3. 功能测试
    • 上电后检查背光灯是否正常,通过系统菜单测试触摸屏校准(路径:系统菜单 → 对比度调整 → 触摸屏校准)。

    • 模拟 PLC 故障(如断开通信线),验证 HMI 是否触发报警并记录日志。

五、注意事项与维护建议

  1. 环境要求
    • 避免安装在阳光直射或高温环境(>40°C),建议安装在控制柜内并配置风扇散热。

    • 湿度需控制在 20%~85% RH(无冷凝),防止屏幕结露损坏电路。

  2. 定期维护
    • 每季度清洁触摸屏表面(使用柔软干布),避免使用酒精等有机溶剂。

    • 每年检查通信线缆接口是否松动,建议使用压线钳重新压接端子以确保接触良好。

  3. 备件管理
    • GT10 系列已停产,建议优先选择替代型号 GT11AIGT2030H(彩色 TFT 屏,支持 Ethernet),兼容 GTWIN 软件和原有扩展模块。

六、总结

NAIS GT10AIGT1000B 是一款高性价比的工业 HMI,凭借稳定的性能、灵活的扩展性和便捷的操作,广泛应用于制造业、能源、实验室等领域。其核心价值在于:
  1. 提升生产效率:图形化操作减少人工干预,参数配方存储功能加速设备调试。

  2. 降低维护成本:远程诊断和自诊断功能缩短故障排查时间,模块化设计支持快速扩展。

  3. 兼容现有系统:多协议支持和开放接口可无缝集成至主流自动化控制系统。

  • PSSU/2    

  • KVS-14-B    

  • MSS-400L    

  • GT10AIGT1000B    

  • IS600PT8R4I    

  • PMR-22    

  • CB-016N    

  • 9124/10-51-11    

  • IM21-14-CDTRI    

  • MTL838B-MBF