LENZE EPL-10200-XX 是一款集PLC 控制与伺服驱动功能于一体的工业自动化设备,专为高精度运动控制和复杂逻辑处理设计。
控制类型:
PLC 功能:支持 IEC 61131-3 编程语言(如梯形图、ST),内置 24KB RAM 和 1MB 程序存储空间,可处理复杂逻辑控制。
伺服驱动:支持无刷直流电机(BLDC)和永磁同步电机(PMSM),最大功率 15kW,电压范围 200-800VDC(部分型号支持 200-240VAC),适配高动态响应场景。
接口配置:
通信协议:EtherCAT、PROFINET、CANopen、RS-485,支持实时同步控制(抖动 < 1μs)。
I/O 资源:8 路数字输入(24VDC)、4 路数字输出(继电器 / 晶体管)、3 路模拟输入(±10V/4-20mA)、1 路模拟输出(±10V)。
保护机制:
过流、过压、过热保护,支持模块级看门狗(1.6 秒)和通信级看门狗(可编程)。
ESD 静电防护(4kV)和 IP20 防护等级,适应工业电磁干扰环境。
编程环境:
使用Lenze Engineering Studio进行 PLC 编程和运动控制配置,支持离线仿真和在线调试。
运动控制库提供位置、速度、转矩模式,支持电子齿轮、凸轮曲线等高级功能。
参数设置:
通过Servostar MotionLink或Global Drive Loader软件进行驱动器参数整定,支持电机自学习和动态响应优化。
支持 NFC 近场通信,通过手机 APP 快速读取设备信息和参数备份。
功能:多轴同步控制、轨迹插补(直线 / 圆弧),实现机械臂精准定位和机床刀具路径控制。
典型案例:某汽车制造生产线采用 EPL-10200-XX 驱动 6 轴协作机器人,重复定位精度达 ±0.02mm。
功能:伺服驱动控制输送带、分拣机,配合 PLC 逻辑实现订单分拣和包装流程自动化。
优势:支持 EtherCAT 实时通信,响应时间 < 1ms,满足高速分拣需求。
功能:监控泵、阀门等设备,通过模拟量输入采集压力、流量数据,实现闭环控制。
典型案例:某污水处理厂使用 EPL-10200-XX 构建 EPL 工业实时以太网,实现设备状态监测和能耗优化,节能率提升 18%。
电源与接地:
24VDC 供电(±10% 波动),建议单独电源模块供电,避免与高噪声设备共地。
接地电阻 < 10Ω,采用单点接地防止地环路干扰。
通信布线:
使用屏蔽双绞线(阻抗 120Ω),EtherCAT 网络建议每 100 米添加中继器,终端电阻通过 DIP 开关启用。
电机接线:
三相电源线(U/V/W)需与编码器线(反馈信号)分开布线,间距≥30cm,避免电磁耦合。
常见问题与处理:
通信中断:检查 EtherCAT 链路状态(LED 灯),使用示波器检测信号波形,确保波特率与主站一致。
电机抖动:通过 Servostar MotionLink 调整速度环 PI 参数,增加滤波时间常数(建议 0.1-0.5ms)。
故障代码参考:
H08:扩展板识别错误,检查 DIP 开关设置或重新插拔模块。
C0434:CANopen PDO 标识符计算错误,需更新驱动固件至 V7.0 以上。
现状:EPL-10200-XX 因组件老化逐步停产,替代型号为EPL-10200W 系列(如 EPL-10200W-01、EPL-10200W-02)。
兼容性:
硬件接口完全兼容,可直接替换原模块,通信协议和 DIP 开关设置不变。
软件需升级至 Lenze Engineering Studio V4.5 以上,支持新模块的看门狗和 ESD 防护功能。
官方资料:
数据手册:EPL-10200W 系列硬件手册(2025 版)提供详细电气参数和接线图,可从Lenze 官网下载。
软件工具:Lenze Engineering Studio 和 Servostar MotionLink 可免费获取,含仿真调试功能。
技术支持:
在线知识库:Lenze 应用案例库(Application Knowledge Base)提供行业解决方案和故障排除指南。
本地化服务:授权代理商(如西门子工业自动化、上海皖恩)提供现场安装调试和备件支持。
i-87013
i-87017
i-87024
5510B-101-24V
5516B-101-24V
5529-101-24V
MS-H50 2.1A
VL-200
EPL-10200-XX
FP2-X64D2 AFP23067