采用激光三角测量法,结合电机驱动的 360° 旋转平台,实现全周无死角扫描。扫描速度可达15 分钟 / 件(典型案例中,传统机型需 100 分钟)。
扫描原理:
精度指标:
重复精度:2μm(0.000079 英寸),适用于微米级公差检测。
分辨率:最高 0.1μm(需结合特定光学模块),可捕捉微小表面缺陷。
测量范围:
物体尺寸:支持直径≤300mm 的中小型工件(如汽车齿轮箱、树脂成型品)。
景深:动态范围达 1000 倍,可适应高反光或低对比度材质(如金属、塑料)。
数据处理:
内置3D-AI 算法(替代型号 VL-800 系列升级功能),可自动推荐最优测量方法,并生成 STEP 格式文件直接对接 CAD 软件
支持GD&T 几何公差分析,可通过颜色映射可视化翘曲、变形等偏差。
操作界面:
触控屏交互或 PC 端软件(如 KEYENCE 3D Measurement Suite),支持一键式全自动扫描流程,无需专业培训。
功能:
发动机缸体、变速箱壳体等复杂部件的全尺寸检测,替代传统三坐标测量仪(CMM)。
焊接质量评估:通过 3D 数据比对,定位焊缝偏移或漏焊缺陷。
典型案例:
武藏精密工业使用 VL 系列测量汽车差速器齿轮箱,通过 3D 扫描数据快速定位装配变形,开发周期缩短 30%。
半导体封装、医疗器械(如人工关节)的表面粗糙度分析,精度达 0.1μm。
注塑件飞边检测:结合 AI 算法自动识别边缘异常。
优势:
非接触式测量避免对易碎或软质材料(如树脂、硅胶)造成损伤。
对无图纸零件进行三维建模,生成 STL 文件用于 3D 打印或二次设计
历史产品复刻:通过扫描旧部件还原原始设计,支持模具修复。
现状:VL 系列(包括 VL-200)因技术迭代已逐步停产,基恩士官方建议升级至VL-800 系列。
替代型号升级点:
硬件适配:
VL-800 系列保留 VL 系列的机械接口,可直接安装在原有支架上,减少改造成本。
数据迁移:
旧型号的 3D 数据可通过 KEYENCE 转换工具(如 3D Data Converter)兼容新软件,确保历史检测报告可追溯。
环境要求:
温度:18-28℃(波动≤2℃/ 小时),湿度:30-70% RH(无冷凝),避免光学元件受潮。
振动控制:需配备防振台(振幅≤5μm),远离冲床、空压机等设备。
电源与接地:
24VDC 供电(±10% 波动),接地电阻≤4Ω,建议单独电源模块供电以减少电磁干扰。
定期校准:
每年由基恩士认证工程师使用标准球(如 Renishaw)进行精度验证,确保扫描误差≤1μm。
日常维护:
光学镜头清洁:使用无尘布和无水乙醇擦拭,避免指纹或灰尘影响精度。
软件更新:通过 KEYENCE 官网下载最新固件,修复已知漏洞并解锁新功能。
数据手册:VL 系列技术规格书(PDF)可从KEYENCE 官网下载,涵盖机械尺寸、电气参数等。
应用指南:
《VL 系列 3D 扫描测量仪实用案例集》提供汽车、电子等行业的详细解决方案。
在线培训:
基恩士学院(KEYENCE Academy)提供免费 Webinar,内容包括 3D-AI 操作、GD&T 分析等。
现场支持:
授权代理商(如上海皖恩、深圳电商集团)提供 7×24 小时响应,备件更换周期≤48 小时。
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