一、产品定位与功能

二、技术规格与参数

基本参数

电气特性

保护与保险

• 通道保护：每通道 3.15A 可插拔保险丝 (F1~F32)

• 电源保护：

• 辅助电源：每组 16 通道 2A 可插拔保险丝 (F101/F102)

• 现场侧：每组 8 通道 10A 玻璃管保险丝 (F103~F106)

• 指示灯：每通道 LED 显示状态 (ON: 亮，OFF: 灭)

环境参数

三、产品特点与优势

1️⃣ 高密度模块化设计

• 32 路通道集成于单块端子板，节省控制柜空间

• 支持多种配置：

• 两块非冗余 16 点 DO 模块 (DO711-S)

• 一对冗余 32 点 DO 模块 (DO715-S)

• 其他组合方式，灵活适配不同系统需求

• 热插拔设计：维护时可在线更换，不影响系统运行

2️⃣ 电气隔离与多重保护

• 2000V AC 隔离：有效防止现场干扰影响系统，提高抗干扰能力

• 双重保险机制：通道级和电源级保护，确保系统安全

• 故障自诊断：每通道 LED 指示灯，快速定位故障点

3️⃣ 灵活的输出配置

• 三种输出模式可通过保险丝 (F1~F32) 设置：

• 有源常开：保险丝不插入，用于控制外部电源设备

• 无源常开：保险丝插入，端子板提供电源

• 无源常闭：保险丝插入，端子板提供电源 (常闭状态)

• 独立通道配置：各通道可独立设置为有源或无源输出，适应复杂应用场景

4️⃣ 便捷维护设计

• 继电器带插座：故障时可快速更换，无需拆线

• 清晰端子布局：

• DB1/DB3：连接 16 点模块 (DO711-S)

• DB2：连接 32 点模块 (DO715-S)

• J1：辅助电源 (24V DC)

• J3/J6：现场侧电源 (前 16 路 / 后 16 路)

• 标识明确：通道、端子、保险丝位置清晰标注，降低操作失误风险

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四、典型应用场景

1️⃣ 工业自动化生产线控制

• 设备启停控制：驱动电机接触器、电磁阀等执行元件

• 气动系统控制：控制气缸、真空设备等气动元件

• 生产线状态指示：驱动报警灯、指示灯等信号装置

• 安全联锁控制：急停回路、安全门监控等安全系统

2️⃣ 过程工业控制系统

• 阀门控制：气动 / 电动阀门的开关控制

• 泵组控制：各类泵的启停和状态监控

• 工艺流程自动化：实现生产流程的自动切换和调节

• 能源管理：控制加热 / 冷却设备、变频器等能源设备

3️⃣ 基础设施与楼宇自动化

• 智能建筑管理：照明系统、空调系统、通风系统控制

• 给排水系统：水泵、阀门的远程监控

• 电梯控制：电梯运行状态监控和信号指示

• 消防系统：消防泵、排烟阀、防火门等设备控制

五、使用方法与注意事项

1️⃣ 安装与连接

• 将端子板卡入标准 35mm DIN 导轨，确保固定牢固

• 通过 DB37 电缆连接至 DO 模块 (如 DO715-S) 的对应接口

• 电缆另一端接入 DCS 系统的 I/O 基座 (MB743-S/MB744-S)

• 辅助电源 (J1)：接入 24V DC 系统电源 (+ 接 VA+/VB+, - 接 VA-/VB-)

• 现场侧电源：

• 有源输出：不接 J3/J6 电源

• 无源输出：J3 (前 16 路) 和 J6 (后 16 路) 分别接入 24V DC 或 220V AC 电源

2️⃣ 输出模式配置

3️⃣ 接线要点

• 导线规格：最大 2.5mm²，推荐 1.5mm²，剥线长度 8mm

• 端子拧紧：力矩 0.5~0.6N・m，确保接触良好

• 标识清晰：建议为每个通道标记用途，便于维护

• 布线规范：

• 信号线缆与电源线分开敷设，减少干扰

• 长距离布线时采用屏蔽电缆，并可靠接地

4️⃣ 维护要点

• 定期检查：每季度清洁端子排，检查接线是否松动

• 故障定位：通过 LED 指示灯快速识别故障通道

• 继电器更换：

1. 断开相关电源

2. 拔出故障继电器 (RAL1~RAL32)

3. 插入同型号新继电器

4. 恢复电源，确认工作正常

• 保险丝更换：使用相同规格保险丝 (3.15A/2A/10A)，严禁使用大容量替代

六、总结

• ZM-32-PKZ2    

• ZM-16-PKZ2    

• PKZMO-2.5    

• PKZMO-6.3    

• PKZMO-4    

• TU752    

• TU753    

• TU003-DOR08    

• TU714-R1200    

• TU722-R0200    

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