NIRECO AE900E 边缘位置控制器（EPC）

一、产品定位与核心功能

1. 技术定位AE900E 属于 NIRECO 早期推出的 Liteguide 系列控制器，核心功能是通过传感器实时检测卷材边缘或中心线的偏移，并驱动执行器（如电机、气缸）进行动态调整，确保材料传输的精度。其设计兼容多种传感器类型，包括光电头（如 PH16B）、超声波传感器（UH01）等。
2. 核心功能

• 多模式控制：支持边缘位置控制（EPC）、中心位置控制（CPC）和线性跟踪控制（LFC），适用于不同材料的处理需求。

• 高精度调整：通过数字操作界面和增益调节（0-500%），可实现卷材位置的微调和稳定控制，最小调整单位达 0.1mm。

• 兼容性：可直接连接 K12、K61 系列电动执行器，或通过驱动器适配 K80 系列。

二、技术参数与硬件配置

1. 电气规格

• 输入电压：AC 100-240V（±10%），50/60Hz，功耗 300VA。

• 传感器接口：支持 2 系统电压输入（±5V）或电流输入（0-20mA），兼容 PH16B、UH01 等 NIRECO 标准传感器。

• 输出信号：提供模拟量输出（±10V）和数字量输出（光耦隔离），可驱动执行器或连接远程控制器。

2. 物理特性

• 尺寸与重量：约 5kg，防护等级 IP30，适用于工业环境。

• 显示与操作：配备 LCD 显示屏和旋转编码器，支持本地参数设置和状态监控。

三、应用场景与行业案例

1. 典型应用领域

• 包装与印刷：薄膜、纸张、标签等卷材的纠偏控制，确保分切、涂布、印刷的精度。

• 锂电池生产：在极片涂布、卷绕等工序中控制材料边缘对齐，提升电池一致性。

• 金属加工：铝箔、铜箔等金属卷材的轧制和表面处理过程。

2. 实际案例

• 在某印刷企业中，AE900E 搭配 PH16B 光电头，成功解决了高速印刷时薄膜边缘偏移问题，将废品率从 5% 降至 1% 以下。

• 某锂电池工厂采用 AE900E 与 UH01 超声波传感器组合，实现了透明极片的高精度纠偏，满足自动化产线的要求。

• 

四、替代型号与兼容性

1. 替代型号AE900E 已停产，替代产品为 AE1000。AE1000 继承了 AE900E 的传感器兼容性，同时升级了以下特性：

• 更大的 LCD 显示屏：白色背光设计，支持更多参数显示和状态监控。

• 增强的抗干扰能力：振动抗性提升至 3.5mm 峰峰值（1g，3-150Hz）。

• 扩展功能：支持双系统切换（EPC1/EPC2）和远程操作，适配更复杂的产线布局。

2. 兼容性建议

• 传感器适配：AE1000 可直接使用 AE900E 的传感器（如 PH16B、UH01），部分型号需搭配预放大器（如 AS10）。

• 执行器连接：K12、K61 系列执行器可直接接入 AE1000，K80 系列需通过驱动器转接。

3. 安装与调试

• 传感器校准：定期清洁传感器检测面，避免灰尘影响精度（如 PH16B 的光学镜头）。

• 参数优化：根据材料特性调整增益（Gain）和积分时间（Integral Time），例如高速运行时需降低增益以减少震荡。

4. 备件管理

• 建议储备易损件（如保险丝、光电传感器），并建立定期维护计划以延长设备寿命。

• AI771

• C200H-BC081-V2

• 9907-164

• 9907-053

• 9907-167

• AE900E

• UTWN2010HG

• PF2-PSM1

• PF2-CPU1

• PF2-N32S

• PF2-R161