MITSUHASHI PS-711B 光电式边缘检测传感器

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MITSUHASHI PS-711B 光电式边缘检测传感器

发布时间: 2025-11-06 16:06

MITSUHASHI PS-711B 是日本三桥（MITSUHASHI CORPORATION）推出的一款工业级光电式边缘检测传感器，主要用于卷材（如薄膜、纸张、无纺布等）的纠偏控制系统。

商品信息

MITSUHASHI PS-711B 光电式边缘检测传感器

1. 功能与应用

PS-711B 采用光电透过式检测原理，通过发射红外光并接收透过材料的信号来识别边缘位置。它支持对中（Center Alignment）和对边（Edge Alignment）两种检测模式，适用于薄膜、纸张、无纺布等卷材材料的生产线。典型应用场景包括印刷、包装、纺织、塑料加工等行业，可与纠偏控制器（如 Q 系列）和驱动系统配合使用，确保卷材在传输过程中保持稳定的位置精度。

2. 技术特性

检测范围：±5mm（比例控制范围内），能够适应材料边缘的微小偏移。
光源与寿命：采用长寿命发光二极管（LED）作为光源，减少维护成本并提高稳定性。
抗干扰设计：通过脉冲式光源控制，有效抑制外界环境光的干扰，确保在复杂光照条件下的可靠检测。
环境适应性：工作温度范围为 0°C 至 50°C，湿度 80% RH 以下（无结露），可耐受工业环境中的粉尘和振动。
重量与尺寸：约 200g，结构紧凑，便于安装在空间有限的设备上。

3. 安装与配件

PS-711B 可搭配PZ-110 检测器支架使用，该支架通过旋转刻度盘实现传感器位置的精细调节（行程 30mm，进给精度 1mm / 圈），尤其适用于需要频繁校准的场景。支架采用树脂材料，轻量化且成本较低，与 PS-711B 的树脂外壳形成良好匹配。

1. 印刷与包装行业

核心应用：在标签印刷、柔性版印刷、凹版印刷等生产线中，PS-711B 用于检测薄膜、纸张、铝箔等材料的边缘位置，确保印刷图案与材料边缘对齐，避免套印偏差。例如，在包装膜印刷中，通过实时纠偏可提升印刷精度，减少废品率。
配套设备：常与 PW-1000/PW-2000 系列纠偏控制器及 PG-100/PG-701 驱动器配合，形成闭环控制系统，适用于高速印刷机的动态纠偏需求。

2. 塑料加工行业

薄膜生产：在吹膜、流延膜生产线中，PS-711B 检测透明或半透明薄膜的边缘，控制收卷张力和位置，防止薄膜褶皱或跑偏。例如，在农用薄膜生产中，可确保薄膜宽度一致性。
片材与板材加工：用于塑料片材挤出、压延过程中的边缘定位，支持对中控制模式，确保材料在切割或后续加工时的尺寸精度。

3. 纺织与无纺布行业

面料处理：在纺织布卷的退绕、染色、涂层等工序中，检测布边位置，避免布料偏移导致的染色不均或涂层漏涂。例如，在无纺布生产线中，可实现高速运行下的精准纠偏。
特殊材料检测：PS-711B 支持对边和对中模式，可适应不同纺织材料（如丝绸、化纤）的边缘特性，尤其适合轻薄或易变形材料的处理。

4. 造纸与纸品加工

纸张生产：在造纸机的卷取环节，检测纸张边缘并实时调整卷取辊位置，确保纸卷松紧度均匀，避免 “塔形卷” 等质量问题。例如，在新闻纸或包装纸生产中，纠偏精度直接影响后续分切效率。
纸品深加工：在纸巾、纸箱板的分切、复卷过程中，通过检测边缘实现精确对齐，提升成品率和加工效率。

5. 其他卷材处理场景

工业胶带生产：在胶带涂布、分切过程中，检测胶带头尾位置，确保胶带边缘整齐，避免胶水溢出或基材浪费。
复合材料制造：用于层压薄膜、玻璃纤维布等复合材料的复合工艺，通过纠偏控制保证各层材料的叠合精度，提升产品性能。

6. 替代型号与扩展适用性

停产与替代方案：尽管 PS-711 基础型号已停产，但 PS-711B 及其变体（如 PS-711B-S）仍可通过特定渠道获取。若需更高性能，可考虑升级至 PSM-700 系列，其检测范围更广（±220mm），适用于宽幅卷材的对中控制。
特殊行业适配：在汽车内饰件（如顶棚面料）、新能源电池极片等领域，PS-711B 可通过定制支架或参数调整，适应高精度卷材处理需求，尽管官网未明确提及，但类似传感器在同类场景中有应用案例。

7. 环境与安装适配性

工业环境耐受：工作温度范围 0°C 至 50°C，湿度 80% RH 以下（无结露），可在印刷车间、塑料工厂等粉尘较多、温度波动较大的环境中稳定运行。
紧凑安装设计：重量约 200g，搭配 PZ-110 检测器支架（行程 30mm，进给精度 1mm / 圈），可灵活安装在空间有限的设备上，尤其适合老旧产线改造。