产品定位与核心功能

• 双路 ModuleBus 连接：支持冗余 I/O 配置，提高系统可靠性

• 电源分配：为 TB840/TB840A 调制解调器提供 24V DC 电源 (19.2-30V 范围)

• 地址设置：集成旋转开关，可设置 1-7 的集群地址

• 机械键控：确保正确的 I/O 模块安装，防止误插

• 信号路由：连接 TB840/TB840A 与 I/O 模块，实现光信号与电信号转换

技术参数详解

工作原理

1. 电源管理：

• 接入 24V DC 电源，分配给两个 TB840/TB840A 调制解调器

• 提供过流保护，确保系统稳定性

2. 信号路由：
   plaintext

   [控制器] → [TB840A/TB840B] → [TU840] → [I/O模块]
      光信号        电信号        电信号
   

• TU840 作为中间枢纽，连接双路 ModuleBus 与 I/O 模块

• 在冗余配置中，同时处理两路信号，确保一路故障时系统仍正常工作

3. 地址识别：

• 通过前面板旋转开关设置集群地址 (1-7)

• 系统通过此地址识别不同的 I/O 集群，实现精准通信

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应用场景

1. 过程控制领域

• 石油化工生产装置 (如炼油厂、化工厂)

• 电力发电站 (火电、水电、核电) 的控制系统

• 制药生产线 (需高稳定性的 GMP 环境)

2. 大型基础设施

• 污水处理厂 (24 小时连续运行系统)

• 地铁、轻轨等轨道交通控制系统

• 智能建筑管理系统 (BMS) 的核心控制单元

3. 高端制造设备

• 汽车整车生产线 (焊接、涂装、总装)

• 半导体制造设备 (对环境稳定性要求极高)

• 航空航天零部件加工系统

安装与使用要点

1. 系统集成步骤

  TB840A ──┬── TU840 ── I/O模块
           │
  TB840B ──┘
     │
  24V DC电源

1. 将 TU840 安装在 35mm DIN 导轨上，固定牢固

2. 连接 24V DC 电源 (注意极性)

3. 安装 TB840/TB840A 调制解调器到 TU840 顶部

4. 用专用电缆连接 TU840 的 ModuleBus 接口到控制器

5. 将 I/O 模块插入 TU840 底部的插槽 (注意机械键位匹配)

6. 设置旋转开关为唯一的集群地址 (1-7)

2. 使用注意事项

• 电源要求：确保供电稳定在 24V DC (±10%)，避免电压波动

• 冗余优势：必须成对使用 TB840/TB840A 并连接双路 ModuleBus，才能发挥冗余功能

• 地址规划：同一系统中各 TU840 的地址设置必须唯一，防止通信冲突

• 环境考量：安装位置应远离热源、强电磁干扰源，保持通风良好

• 维护提示：更换模块前必须断开所有电源，确保安全

产品优势

1. 高可靠性设计：

• 支持冗余 I/O 配置，单点故障不影响系统运行

• 工业级设计，适应恶劣环境 (-25℃~+60℃工作温度)

2. 简化系统架构：

• 集电源、信号路由、地址设置功能于一体

• 减少系统组件数量，降低布线复杂度

3. 灵活配置能力：

• 支持 36 种不同机械配置，防止模块误插

• 地址设置范围广 (1-7)，适应大型系统需求

4. 与 S800 I/O 生态完美集成：

• 专为 TB840/TB840A 调制解调器优化，发挥 S800 I/O 系统高性能

• 兼容 ABB 800xA 控制系统，构建完整自动化解决方案

总结

• SCYC51061 58052914D    

• NDCU-11 NIOC-01  NAMC-11    

• DSQC630   3HAC020633-001    

• DDA202 2CSB202001R1250    

• 1YZA10025202X300    

• 3HAC18158-1 DSQC-532A    

• OFAFC 1    1SCA108916R1001 OFAFCGG250    

• S261NA C16 2P    

• GS261-C16/0.030 2P    

• GS263-C16 3P ELE 0.030A    

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