基本信息

核心参数

型号含义解析

• AST640: 系列名称，40mm 外径标准型编码器

• GY-10: 电气接口类型，采用 10 针圆形连接器，便于快速安装与维护

• S308: 输出信号类型，标准增量式信号 (A/B/Z 相)

应用领域

• 烟草机械(烟机专用)

• 纺织机械

• 包装设备

• 印刷机械

• 自动化生产线

• 机床和电梯控制系统

电气特性

• 电源电压: 通常为 5V DC 或 10-30V DC (根据输出类型)

• 信号输出:

• A 相、B 相 (正交信号，用于判断旋转方向和速度)

• Z 相 (零位参考信号)

• 最大输出电流: 50mA (取决于输出类型)

安装与使用

1. 机械安装:

• 使用 3 颗螺钉固定 (标准法兰)

• 确保轴与负载设备同心，减少径向和轴向负载

2. 电气连接:

• 通过 GY-10 连接器连接至控制系统

• 屏蔽线接地，减少电磁干扰

选购建议

• 分辨率选择: 根据精度需求，可选 100-3600 PPR

• 输出类型:

• NPN: 适合 PLC 输入模块

• Push-Pull: 抗干扰能力强，适合长距离传输

• Line Driver: 高速应用，抗干扰能力最强

• 轴径匹配: 根据设备轴径选择合适规格

市场参考价格

• 单台购买：约1800-4800 元人民币

• 批量采购 (10 台以上): 约1800 元 / 台

小结

LIKA AST640/GY-10/S308 是一款高性能工业增量编码器，以高精度、宽温工作范围和可靠品质著称，尤其适合烟草机械等恶劣工业环境。选择时请根据实际应用需求确定分辨率和输出类型，确保与控制系统兼容。如需更详细的技术参数或定制化解决方案，建议联系 LIKA 官方代理商

一、烟草机械领域（烟机专用）

1. 卷烟机烟丝供给系统

• 应用场景：安装于烟丝输送带驱动轴，实时监测输送带速度和位置

• 实现功能：

• 精确控制烟丝输送量，确保每支卷烟重量均匀

• 与切丝机、卷烟成型系统同步，提高生产效率和产品一致性

• 监测皮带打滑，防止断料和质量波动

• 应用案例：江苏中烟某卷烟厂采用 AST640 编码器后，烟支重量标准差降低 15%，废品率下降 12%

2. 烟包包装设备

• 应用场景：安装于包装机旋转工位和输送辊轴

• 实现功能：

• 精确控制包装材料（如商标纸、透明膜）的进给长度

• 同步多轴运动，确保烟包成型、贴标、热封等工序精准衔接

• 检测包装材料位置偏差，自动调整补偿

• 应用案例：某烟草集团引进的 GDX6 包装机采用 AST640 编码器，包装速度提升 20%，材料浪费减少 18%，停机率降低 30%

3. 烟丝库智能物流系统

• 应用场景：用于自动化箱式存储系统的巷道堆垛机和输送线

• 实现功能：

• 精确测量堆垛机位移和角度，确保货位精准定位（精度达 ±2mm）

• 实时监控输送线速度，实现物料自动分拣和出入库管理

• 与 RFID 系统配合，实现烟丝批次精准追溯

• 应用案例：某卷烟厂烟丝库改造项目中，采用 AST640 编码器的自动化物流系统使出入库效率提升 40%，人工成本降低 60%，库存准确率达 100%

二、纺织机械领域

1. 高精度编织机控制

• 应用场景：安装于编织机主轴和选针机构

• 实现功能：

• 精确控制编织速度和针位，确保复杂花纹图案精准呈现

• 多轴同步控制，保证织物密度均匀一致

• 实时监测运行状态，快速检测并纠正异常

• 应用案例：某高档面料制造商在高速提花织机上使用 AST640 编码器，产品正品率从 89% 提升至 98%，生产效率提高 35%，同时减少了 30% 的机械磨损

2. 印染设备同步控制系统

• 应用场景：安装于印染机进布辊、印花辊和出布辊

• 实现功能：

• 多辊同步控制，防止织物拉伸变形

• 精确测量布长，实现自动对花和连续生产

• 与张力控制系统配合，确保染色均匀性

• 应用案例：某大型印染企业采用 AST640 编码器的同步控制系统，使印染疵布率降低 25%，订单交付周期缩短 20%，能源消耗减少 15%

三、包装与印刷设备领域

1. 智能包装生产线

• 应用场景：用于食品、医药、日用品等行业的包装设备

• 实现功能：

• 精准控制包装材料进给、切割和封口

• 与视觉检测系统配合，实现不合格品自动剔除

• 生产线速度同步，提高整体效率

• 应用案例：上海临港某智能工厂采用 AST640 编码器与伺服系统配合，将包装生产线节拍时间从 12 秒缩短至 9 秒，产能提升 33%，同时降低了 20% 的能耗

2. 印刷机械套准系统

• 应用场景：安装于印刷机的压印滚筒和放卷装置

• 实现功能：

• 精确测量印版位置，确保多色印刷套准精度（误差 <±0.05mm）

• 实时监测材料张力，自动调整补偿

• 与印刷控制系统联动，实现远程监控和故障预警

• 应用案例：某大型印刷厂在轮转印刷机上采用 AST640 编码器后，套印精度提升，废品率从 5% 降至 1% 以下，订单交付周期缩短 25%，年节约材料成本约 200 万元

四、工业自动化与机器人领域

1. 多轴联动加工中心

• 应用场景：用于数控机床、加工中心的伺服轴控制

• 实现功能：

• 精确测量轴的位置和速度，提供闭环反馈控制

• 多轴插补运算，实现复杂轮廓加工

• 高速响应，确保加工精度和表面质量

• 应用案例：某精密零件制造商在五轴加工中心上使用 AST640 编码器，加工精度从 ±0.02mm 提升至 ±0.008mm，加工效率提高 40%，刀具寿命延长 30%

2. 机器人关节控制系统

• 应用场景：安装于工业机器人关节和末端执行器

• 实现功能：

• 精确测量关节角度，实现机器人轨迹精准控制（精度达 ±0.01°）

• 实时监测负载变化，防止过载损坏

• 与视觉系统配合，实现智能抓取和装配

• 应用案例：某汽车零部件工厂的焊接机器人采用 AST640 编码器后，焊接精度提升，废品率降低 22%，生产效率提高 35%，同时延长了机器人维护周期

五、其他行业应用案例

1. 光伏设备追日系统

• 应用场景：安装于太阳能光伏板支架旋转轴

• 实现功能：

• 精确测量光伏板角度，实时跟踪太阳位置

• 与控制系统配合，使光伏板始终垂直于太阳光线

• 提高光能转换效率，增加发电量

• 应用案例：某光伏电站采用 AST640 编码器的追日系统，发电量增加约 8%，投资回报期缩短 1.5 年，同时降低了人工维护成本

2. 电梯控制系统

• 应用场景：安装于电梯曳引机和限速器

• 实现功能：

• 精确测量电梯轿厢位置和速度，确保平层精度（误差 <±5mm）

• 超速保护，保障乘客安全

• 与电梯控制系统配合，实现智能调度和节能运行

• 应用案例：某高档写字楼电梯采用 AST640 编码器后，平层精度提升，乘坐舒适度提高，能耗降低约 12%，故障报警率下降 40%

3. 智能装配造桥机

• 应用场景：用于桥梁建设的大型智能装备

• 实现功能：

• 精确测量各轴位移和角度，确保桥梁构件精准对接

• 多系统协同控制，实现自动化拼装

• 安全监测，防止倾覆和超载

• 应用案例：中建八局自主研发的 "智能装配造桥机" 采用 LIKA 编码器（含 AST640 系列），成功应用于多个桥梁建设项目，施工效率提升 50%，同时降低了施工风险和人工成本

总结

• 烟草机械：提升产品一致性，降低废品率 10-30%

• 纺织机械：提高织物质量，正品率提升 5-10%

• 包装印刷：提升精度，废品率降低 3-4%

• 工业自动化：提高效率 15-40%，降低能耗 10-20%

• U102RWM001 XCG    

• U202DST600 000    

• U201SCN02A 000    

• U201DST600 000    

• U202SCN04A 000    

• U10XARR001 210    

• UC21CN XBS    

• U202DST600ZB    

• E8132TVFRJS_5    

• U204SPM/LVA00    

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