施耐德BCPMA042S服务器电源监测装置
发布时间: 2025-07-15 08:58
测量回路：可测量 42 条分支回路，配备 3/4”CT，同时能测量 1 组主进线（4 个互感器），不能实现两路进线测量。
功能特点：分支回路 CT 量程宽，可满足对刀片式服务器电源的监测。具备多层报警设置功能，能够提前预防过载状况，用户可自由设定报警阀值。
测量回路：可测量 42 条分支回路，配备 3/4”CT，同时能测量 1 组主进线（4 个互感器），不能实现两路进线测量。
功能特点：分支回路 CT 量程宽，可满足对刀片式服务器电源的监测。具备多层报警设置功能，能够提前预防过载状况，用户可自由设定报警阀值。
通讯方式：支持 Modbus 通讯，通讯时要求有两个地址，分别用于两个电流互感器排（42 个分支回路）和一个三相四线输入。
外观尺寸：外形尺寸约为 275mm 宽 ×115mm 高 ×295mm 深。
电源要求：交流电源电压为 95V-250V，直流电源电压为 12V，功率为 50W
依据脱扣等级设定：LRD340C 属于脱扣等级 10A 的热过载继电器。根据 IEC 60947-4-1 标准，当实际电流为设定电流的 7.2 倍时，其脱扣时间在 2 秒至 10 秒之间。用户可根据电机的启动时间等实际工况来选择合适脱扣等级的热继电器，若电机起动时间为 10 秒以下，可选择此类适用于一般场合的热继。
通过整定电流间接影响：热过载继电器需要将整定电流设置为接近但不小于电动机的额定电流。根据 GB/T14048.4 标准，在 1.05 倍整定电流下，2 小时内继电器不能动作；在 1.2 倍整定电流下，2 小时内一定动作。例如，若电动机额定电流为 32A，将 LRD340C 的整定值调到 32A，当电流达到 32×1.2=38.4A 时，继电器会在 2 小时内动作
原因 1：整定电流设置过小
若整定电流值低于电动机额定电流，电机正常运行时的电流可能接近或超过整定值，导致继电器误动作。例如，电机额定电流 35A，却将 LRD340C 整定为 30A，易频繁跳闸。
原因 2：环境温度过高或通风不良
热继电器安装在封闭柜体、高温环境（如靠近热源、夏季车间）中，环境温度超过 40℃时，双金属片可能因环境热量提前变形，触发误动作。
原因 3：温度补偿失效
内部温度补偿元件老化或损坏，无法抵消环境温度影响，导致双金属片对温度敏感度过高，轻微温度波动即动作。
原因 4：接线端子松动或接触不良
主电路接线端子松动，接触电阻增大，产生额外热量，传导至双金属片，引发误动作。
原因 1：整定电流设置过大
整定电流远高于电机额定电流（如电机额定 35A，整定为 40A 且实际过载电流未达 40A 以上），即使电机过载，电流仍未触发继电器动作，导致电机长期过流运行。
原因 2：双金属片老化或失效
长期使用后，双金属片因反复热胀冷缩疲劳，弹性减弱或变形能力下降，无法在过载时产生足够弯曲量推动脱扣机构，导致拒动。
原因 3：机械机构卡阻
继电器内部灰尘过多、油污污染，或脱扣机构（如杠杆、弹簧）生锈、卡住，双金属片变形无法传递至触点，导致常闭触点无法断开。
原因 4：触点熔焊
主电路短路或瞬间大电流冲击时，常闭触点（N/C）可能因电弧熔焊粘连，即使机构动作，触点仍保持接通，无法切断控制回路。
原因 1：手动复位按钮卡滞
按钮内部弹簧损坏或有异物卡住，按压后无法回弹，导致机构无法复位。
原因 2：双金属片未完全冷却（自动复位模式）
若设置为自动复位，而电机过载后未等待足够时间（双金属片未冷却至常温），双金属片未回弹，无法自动复位。
原因 3：机械机构变形
多次强行复位或外力撞击导致脱扣机构变形，复位时无法恢复初始状态，触点无法闭合。
误动作时，优先检查整定电流是否匹配电机额定电流、环境温度是否过高、接线是否松动。
拒动作时，测试双金属片是否老化（可手动按压脱扣机构观察是否动作）、触点是否熔焊（断电后用万用表测常闭触点通断）。
复位故障时，清理按钮异物、检查机构是否卡阻，自动复位模式下需确保双金属片充分冷却
BCPMA042S
MTN6212-4019
GV2 MC02
15440BA
26924
XKM-C11230
LP1 D2510BD C
XESB1011
30RSM3
U201SCN02N
