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Shenyang Shangmin Electric Co., Ltd
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TAC 121-FC/230智能区域控制器
    发布时间: 2025-09-22 12:31    

TAC 121-FC/230 是施耐德电气(Schneider Electric)旗下 Xenta 系列 的一款 智能区域控制器,专为建筑自动化系统设计,核心功能是通过精确控制风机盘管和热泵设备,实现空调系统的能效优化与舒适性管理。

TAC  121-FC/230智能区域控制器

一、核心功能与技术特性

  1. 灵活的控制架构
    • 模拟输入(AI):2 路(0-10V 或 4-20mA),用于连接温度传感器、湿度变送器。

    • 数字输入(DI):4 路(干接点或 24VDC),支持窗门开关、 occupancy 传感器信号。

    • 模拟输出(AO):1 路(0-10V),控制电动调节阀或变频器。

    • 数字输出(DO):3 路(继电器,250VAC/5A),驱动风机、电磁阀等执行器。

    • 多协议通信:支持 LONWORKS® 技术 和 Modbus RTU,可无缝集成至施耐德 TAC Vista™ 建筑管理系统(BMS),或与第三方 PLC、HMI 设备通信。

    • 本地逻辑处理:内置 BACnet/IP 服务器,可独立执行时间表控制、温度调节等功能,减少对中央控制器的依赖。

    • 输入输出配置

  2. 能效优化策略
    • 需求响应控制:根据实时负荷动态调整风机转速和水阀开度,例如通过 焓值控制 优化新风量,降低能耗。

    • 经济运行模式:联动室外温度传感器,在过渡季优先引入免费新风,减少制冷 / 制热需求。

    • 夜间节能:通过时间表设置,在非工作时段自动降低室内温度设定值,节省能源。

  3. 安全与可靠性设计
    • 冗余通信:支持 双 LONWORKS 总线,确保在网络故障时仍能维持基本控制功能。

    • 故障自诊断:实时监测设备状态,通过 LED 指示灯或远程报警提示传感器故障、通信中断等问题。

    • 浪涌保护:内置过压、欠压保护电路,可承受 2kV 浪涌冲击,适应复杂电网环境。

二、典型应用场景

  1. 商业建筑
    • 办公空间:根据人员密度动态调节空调参数,例如通过 occupancy 传感器自动切换 “有人 / 无人” 模式,降低非工作时段能耗。

    • 酒店客房:集成智能温控面板,支持本地手动调节与远程集中控制,提升入住体验并减少能源浪费。

  2. 工业厂房
    • 洁净室环境:与压力传感器联动,维持室内正压并控制温湿度波动(±0.5℃/±5% RH),满足半导体、制药等行业的严苛要求。

    • 车间通风系统:根据工艺需求动态调节排风机频率,同时通过 CO₂传感器优化新风量,保障空气质量。

  3. 智能建筑改造
    • 既有建筑升级:兼容传统 4-20mA 信号,可无缝替换老旧控制器,同时支持数字化改造,实现能耗数据的实时上传与分析。

    • 能源审计与优化:通过 Modbus 接口连接电表、水表,采集能耗数据并生成报表,辅助制定节能策略。

三、安装与调试要点

  1. 硬件部署规范
    • 模拟信号采用 屏蔽双绞线,与强电线路间距≥30cm,避免电磁干扰。

    • 继电器输出需并联 RC 吸收电路(100Ω/0.1μF),保护触点免受电弧损伤。

    • 电源要求:AC 230V±10%(50/60Hz),功耗≤10W,需通过 IEC 61000-4-5 浪涌测试。

    • 安装方式:支持 35mm DIN 导轨 或墙面安装,建议垂直安装以保证散热空间,环境温度范围 0-50℃,湿度 10-90% RH(无结露)。

    • 接线标准

  2. 参数配置流程
    • 基础设置:通过施耐德 ZBuilder 软件 配置设备地址、通信协议、传感器类型等基础参数。

    • PID 优化:针对风机盘管的惯性特性,启用 自适应 PID 算法,自动调整比例(P)、积分(I)、微分(D)参数,抑制温度超调。

    • 时间表编程:支持 7 天 ×24 小时 分段控制,例如设置工作日早 8 点将温度从 22℃升至 24℃,午休时段降至 23℃。

  3. 系统集成示例
    • 与施耐德 EcoStruxure™ 平台对接:通过 BACnet/IP 协议上传实时数据,在云端实现能源消耗可视化、故障预警及远程参数调整。

    • 第三方系统集成:利用 Modbus RTU 从机功能,将控制器数据映射至西门子 Desigo 或江森自控 Metasys 系统,实现跨品牌兼容。

四、维护与故障处理

  1. 预防性维护计划
    • 日常检查:每月清洁控制器表面灰尘,检查端子排是否松动;每季度校验传感器精度(如用标准电阻箱模拟 Pt100 信号)。

    • 固件升级:通过 ZBuilder 软件定期更新固件,获取新功能与安全补丁,建议每年至少升级一次。

    • 电池更换:内置备用电池(CR2450)寿命约 5 年,到期需及时更换,避免参数丢失。

  2. 常见故障排查
    故障现象可能原因解决方法
    无通信LONWORKS 总线短路 / 终端电阻缺失检查总线接线,确保终端电阻(120Ω)正确连接。
    温度波动大传感器位置不当 / PID 参数失衡重新安装传感器至回风管道;启用自整定功能优化 PID 参数。
    继电器误动作电磁干扰 / 输出过载增加信号滤波电容;检查负载电流是否超过继电器额定值(5A)。
    风机不启动接触器触点烧蚀 / DO 输出配置错误更换接触器;确认 DO 输出类型设置为 “风机高速档”。

五、选型对比与替代方案

  1. 施耐德 Xenta 系列型号对比
    型号控制对象通信协议适用场景
    121-FC/230风机盘管、热泵LONWORKS/Modbus RTU中小型建筑、单区域控制
    121-HP/230热泵机组LONWORKS/Modbus TCP别墅、小型商业建筑
    300-FC/230变风量箱(VAV)BACnet/IP大型办公楼、购物中心
  2. 竞品分析
    品牌型号优势劣势适用场景
    西门子Desigo FC70与 S7 PLC 无缝集成,支持 Profinet价格较高,编程复杂度高工业级控制系统
    江森自控Metasys N2图形化组态工具直观,支持移动 APP 监控需额外购买授权,本地化服务较弱高端商业综合体
    霍尼韦尔XL500内置能源管理模块,支持预测性维护通信协议兼容性一般医院、数据中心

六、行业实践与典型案例

  • 某写字楼改造项目

    采用 TAC 121-FC/230 替换原有继电器控制方式,通过 焓值控制 优化新风量,结合 occupancy 传感器实现 “人来开机、人走节能”,改造后空调系统能耗降低 22%,投资回收期仅 18 个月。

  • 某制药厂洁净室

    利用控制器的 多段 PID 控制 功能,将温度波动控制在 ±0.3℃,湿度波动 ±3% RH,同时通过 Modbus 接口将数据上传至 MES 系统,满足 GMP 认证要求。

七、技术支持与资源

  1. 官方文档
    • 用户手册:可在 施耐德电气官网 下载,包含接线图、参数列表及编程指南。

    • 应用白皮书:获取《建筑自动化系统中的区域控制器选型与配置》等技术文档,指导实际应用。

  2. 服务与培训
    • 技术支持:通过 400-810-1315 热线或在线工单系统,获取 24 小时故障诊断与远程调试服务。

    • 认证培训:参加施耐德 TAC 认证工程师培训,学习 Xenta 控制器的编程、系统集成与故障处理技能。

总结

TAC 121-FC/230 凭借 高效的控制算法灵活的通信能力 和 丰富的扩展功能,成为建筑自动化领域优化能效与舒适性的理想选择。其模块化设计、多协议兼容性及本地化逻辑处理能力,不仅降低了系统复杂度,还为未来的数字化升级预留了空间。在实际应用中,需结合建筑负载特性与管理需求,合理配置传感器与执行器,并通过施耐德 EcoStruxure™ 平台实现全生命周期管理,以最大化节能效益
  • 121-FC/230    

  • GRL-RY2A(N)    

  • 4PP220.0571-K22    

  • Z-03B(SZ-4+Z16ND2)    

  • EKI-1521    

  • DVP16HM11N    

  • DVP01PU-H2    

  • EOE12010005    

  • 5510B-101-24V    

  • MM0409728