BUCHER QXV22-008R 内啮合齿轮泵

一、核心技术参数

1. 流体兼容性该泵专为低粘度介质优化，适用范围为 0.8–10 mm²/s（如煤油、航空燃料、制动液、HFA 耐火液等），在粘度接近 1 mm²/s 时仍能保持 250 bar 的工作压力和 98% 的容积效率。
2. 性能表现

• 排量：008R 型号的理论排量为 8 cm³/rev，结合转速可计算实际流量（如 1500 rpm 时约 12 L/min）。

• 温度范围：-20°C 至 +160°C，支持高温环境下的长期运行。

• 噪音与脉动：基于 QX 系列成熟设计，采用 CAE 优化齿形，噪音水平极低，压力脉动几乎不可察觉。

3. 结构设计

• 多级串联技术：通过最多 5 级泵串联，可在低粘度下实现高压输出，同时降低单级负载，延长寿命。

• 密封与防爆：标配 NBR 密封（可选 FPM 耐高温密封），并提供 Ex II 3G T3/T4 防爆认证版本，适用于危险区域。

二、典型应用场景

1. 能源与化工

• 航空燃料（Jet A1）、柴油、石蜡油的输送与计量。

• 炼油厂中低粘度工艺流体的高压传输。

2. 工业设备

• 燃气轮机燃油系统、涡轮机润滑系统。

• 液压测试台（如柴油喷嘴测试、飞机燃料控制器测试）。

3. 特殊领域

• 电焊机冷却油循环、主轴轴承润滑。

• 符合 ATEX 标准的防爆环境（如石化厂、矿井）。

三、安装与维护要点

1. 安装建议

• 连接方式：支持 SAE J518 或 ISO 6162-1 法兰接口，部分型号提供 DIN 3852 螺纹端口。

• 驱动方式：可匹配固定或变速电机（建议通过弹性联轴器连接），转速范围通常为 500–3000 rpm。

2. 维护指南

• 日常检查：监测油温、压力波动及噪音，确保过滤精度符合 ISO 4406 20/18/15 标准。

• 定期维护：每 1000–2000 小时检查密封件和轴承，建议使用含抗磨添加剂的液压油（如 DIN 51524 HLP）。

• 故障处理：常见磨损部位包括齿轮端面、轴承和密封，可通过研磨端盖或更换滚针轴承修复。

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六、技术优势与市场竞争力

1. 效率与可靠性

• 在低粘度工况下，QXV 系列的容积效率比传统齿轮泵高 5%–8%，且噪音降低 3–5 dB (A)。

• 采用流体动压 / 静压润滑技术，减少金属接触，寿命可达 20,000 小时以上。

2. 灵活性与定制化

• 提供 1000 多种变体（如不同轴端、端口方向），可快速响应客户特殊需求。

• 支持与 Bucher 其他液压元件（如 QXM 马达、MTDA 流量阀）集成，实现系统优化。

七、注意事项与选型建议

1. 流体适配性

• 避免在粘度低于 0.8 mm²/s 或高于 10 mm²/s 的介质中长期运行，否则可能导致气蚀或效率下降。

2. 系统设计

• 建议在入口侧安装粗滤器（过滤精度 100 μm），出口侧安装精滤器（25 μm），防止颗粒磨损。

• 若用于高温环境（>100°C），需选用 FPM 密封并降低工作压力至额定值的 80%。

3. 认证与合规

• 用于欧盟市场时，需确认产品符合 ATEX 2014/34/EU 指令；北美市场可选择 UL 认证版本。

• QXV22-008R

• AME35

• MD785VHF

• SP610 BASE UNIT-PM693 3BD H000530R9001

• SB401-10

• AAI841-S00

• ADV151-P00

• ADV551-P00

• AAI543-S00

• AAR145-S00

• AAI141-S00

• AAI143-S00