一、核心技术参数与型号定位

1. 基础参数与功能架构

2. 核心性能优势

• 高精度测量：温度测量精度 ±0.1% FS±1 字（Pt100 输入），模拟量输入精度 ±0.05% FS，满足制药 GMP、食品 FDA 等行业对参数稳定性的要求。

• 程序控制能力：支持 8 段可编程曲线（每段可设目标值、时间、斜率），例如塑料挤出机的 “预热 - 恒温 - 降温” 三段工艺，或热处理炉的 “升温至 600℃（10℃/min）→保温 2h→降温至 100℃（5℃/min）” 复杂曲线。

• 故障安全设计：内置 高 / 低限报警、偏差报警、传感器故障报警（如热电偶开路、Pt100 短路），报警触发时可联动输出停机，避免设备损坏或工艺异常。

二、典型应用场景

1. 塑料与橡胶机械

• 挤出机料筒温度控制：通过 2 路输出分别控制料筒前段、中段温度（如 PE 挤出需 180-220℃精准控制），SSR 驱动输出实现高频微调，避免原料碳化或塑化不均；

• 注塑机模具温控：监测模具温度（通常需 ±1℃波动），模拟量输出控制油温机，确保塑件成型精度（如汽车零部件注塑）。

2. 热处理与金属加工

• 退火炉温度控制：通过程序控制实现多段升温（如不锈钢退火的 “室温→850℃（5℃/min）→保温 3h→随炉冷却”），自适应 PID 抑制炉温超调（超调量≤2%）；

• 焊接预热设备：监测工件预热温度（如钢结构焊接需预热至 150℃），继电器输出驱动加热片，避免焊接裂纹。

3. 制药与食品行业

• 反应釜温度控制：制药行业合成反应需精准控温（如抗生素合成需 37±0.5℃），3504 通过 4-20mA 输出控制夹套加热 / 冷却系统，同时监测反应釜压力（模拟量输入），实现温压联动保护；

• 食品杀菌设备：巴氏杀菌需 60-65℃恒温 30min，3504 的程序控制功能确保温度稳定，报警功能防止杀菌不彻底或温度过高破坏营养。

4. 实验室与特种设备

• 环境试验箱：控制高低温试验箱的升温 / 降温速率（如 - 40℃至 150℃循环），支持远程监控（Modbus 通信），数据可上传至实验室信息系统（LIMS）；

• 半导体镀膜设备：监测镀膜腔室温度（如真空镀膜需 300±1℃），SSR 输出驱动加热管，确保膜层均匀性。

三、安装与调试要点

1. 硬件安装规范

• 安装方式：支持 面板嵌入式安装（开孔尺寸：48×96mm，符合 DIN 43700 标准）或 35mm DIN 导轨安装（需适配导轨支架），前面板 IP65 防护需确保密封垫完好，避免液体侵入；

• 接线要求：

• 输入接线：热电偶使用补偿导线（如 K 型用 KC 补偿线），Pt100 采用三线制接法（消除线路电阻误差），模拟量输入使用屏蔽双绞线（与强电间距≥30cm）；

• 输出接线：继电器输出需并联 RC 吸收电路（100Ω/0.1μF）防止触点烧蚀，SSR 驱动输出需注意极性（+5V/0V）；

• 接地：机壳 PE 端子需可靠接地（接地电阻＜10Ω），减少电磁干扰（尤其适配变频器时）。

2. 核心参数配置流程

1. 输入配置：进入 “INPUT” 菜单，选择传感器类型为 “K”，冷端补偿设为 “内部”（默认），滤波时间设为 “2s”（抑制高频干扰）；

2. 控制输出配置：进入 “OUTPUT” 菜单，将 OUT1 设为 “SSR”（驱动固态继电器），输出范围匹配加热功率（如 0-100% 对应 0-5V DC）；

3. PID 自整定：将 SP 设定值设为 190℃，长按 “AT” 键启动自整定（自整定过程中 PV 值逐步逼近 SP，约 5-10 分钟完成），自整定后系统自动优化 P、I、D 参数；

4. 报警设置：进入 “ALARM” 菜单，设置高限报警为 200℃（触发时 OUT1 关闭），传感器开路报警为 “激活”（触发时蜂鸣器响 + 报警灯亮）；

5. 通信配置：进入 “COMM” 菜单，设置 Modbus 地址为 “1”，波特率 “9600bps”，校验位 “无”，与 PLC（如西门子 S7-1200）建立通信。

6. 

四、故障排查与维护

1. 常见故障与解决方法

2. 预防性维护

• 定期校准：每年使用标准信号源（如 FLUKE 724 温度校准仪）校准输入精度，若偏差超过 ±0.2% FS，需进入 “CAL” 菜单进行零点 / 满量程校准；

• 清洁与检查：每季度清洁面板灰尘（用干布），检查接线端子是否松动（尤其振动环境下），继电器输出触点需定期检查（若触点烧蚀，需更换继电器模块）；

• 固件更新：通过 EUROTHERM 官方软件（如 iTools）更新控制器固件，获取新功能（如新增通信协议）及 bug 修复。

五、选型对比与替代方案

1. EUROTHERM 同系列型号对比

2. 竞品替代建议

六、技术支持与资源

1. 官方文档：

• 用户手册：可在 施耐德官网（EUROTHERM 归属施耐德） 下载《EUROTHERM 3500 系列操作指南》，包含接线图、参数表及校准步骤；

• 应用案例：获取《塑料挤出机温度控制方案》《制药反应釜温压联动控制案例》，参考行业最佳实践。

2. 软件工具：

• EUROTHERM iTools：免费软件，支持通过 USB/RS-485 连接控制器，实现参数配置、程序编辑、数据记录（需安装驱动）。

3. 服务与培训：

• 技术支持：通过施耐德 400 热线（400-810-1315）获取故障诊断服务，或联系 EUROTHERM 授权代理商提供现场调试；

• 认证培训：参加施耐德 “过程控制仪表应用培训”，学习 PID 优化、程序曲线设计等技能。

总结

• LCA    

• E6B-CWZ    

• E6F-AB3C    

• E6F-AG5C-C    

• E6F-AB3C-MACO    

• L720-039E84    

• RELAY MODULE    

• ASD-A1521-AB    

• HDBI3    

• TRIO-PS/1AC/24DC/20  

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